- Für Medizintechnik Unternehmen
Medizintechnik – Präzision für regulierte Systeme
Als ISO 13485 zertifizierter Spezialist entwickeln und fertigen wir elektromechanische Baugruppen für sicherheitskritische Medizingeräte – normkonform, validiert und serienreif.
Von der Konzeptphase bis zur validierten Serie übernehmen wir Verantwortung für Integration, Dokumentation und regulatorische Sicherheit.
Kennen Sie diese regulatorischen Herausforderungen?
Lange Entwicklungszyklen durch Validierungsanforderungen?
Wir optimieren Ihre Entwicklungsprozesse und arbeiten parallel an Hardware, Software und Zulassungsunterlagen.
Hoher Dokumentationsaufwand für MDR- und FDA-Konformität?
Unser Team kennt die Zulassungsanforderungen – wir entwickeln von Tag 1 zulassungskonform.
Verzögerungen durch nicht normgerechte Schnittstellen?
Durch unsere Expertise vermeiden Sie teure Nacharbeiten und Verzögerungen in der Zulassungsphase.
Warum Medizintechnik-Unternehmen uns vertrauen
Regulatorische Systemverantwortung
Entwicklung und Fertigung nach ISO 13485 – mit klarer Dokumentationsstruktur und validierten Prozessen.
- Beatmungsgeräte-Komponenten: Präzise abgestimmte Baugruppen und Feinmechanikteile
- Gasversorgungskomponenten: Spezialisierte Ventil- und Durchflussregler-Baugruppen für medizinische Gassysteme
- Medizinische Infrastruktur: Spezialisierte Steckdosenleisten und Sonderkabel für OP- und Intensivbereiche
Validierte Qualität über den Lebenszyklus
Rückverfolgbarkeit, Prüfplanung und Prozessvalidierung sichern reproduzierbare Ergebnisse – vom Prototyp bis zur Serie.
- ISO 13485 Zertifizierung: Präqualifizierte Fertigungsplattform für verkürzte Zulassungszeiten
- Zuverlässiger Partner für normkonforme Medizintechnik-Entwicklung
- <10 ppm Ausfallraten: Höchste Qualität und Zuverlässigkeit für kritische Medizingeräte
Integration für kritische Systeme
Elektromechanische Baugruppen mit definierter Schnittstellenverantwortung für stabile und normkonforme Gesamtsysteme.
- ESD-gerechte Fertigung: Antistatische Produktionsumgebung für sensible Medizinkomponenten
- Validierte Prozesse: ISO 13485 konforme Fertigungsabläufe mit lückenloser Dokumentation
- Medizin-spezifische Prüfung: Funktions- und Sicherheitstests nach internationalen Medizinstandards
Zulassungserfolg — Ihre Innovation erreicht den Markt durch bewährte Compliance-Prozesse
lückenlose Rückverfolgbarkeit — Vollständige Dokumentation für Audit- und Zertifizierungsprozesse
Ausfallraten — Höchste Zuverlässigkeit für kritische Medizingeräte
Kostenlose ISO 13485 -
Beratung sichern
- Kostenlose Compliance-Analyse für Ihre Medizintechnik-Anforderungen
- Zulassungsoptimierung von der Entwicklung bis zur Marktfreigabe
- ISO 13485 Fertigungsplattform aus einer Hand
Das sagen unsere Kunden:
Häufig gestellte Fragen
Welche Zulassungen benötigen Medizinprodukte?
Abhängig von der Risikoklasse sind CE-Kennzeichnung, FDA-Approval oder weitere Zertifizierungen erforderlich. Unsere ISO 13485:2016 Zertifizierung beschleunigt den Prozess erheblich.
Wie lange dauert die Entwicklung eines Medizinprodukts?
Durch unsere Parallelentwicklung und präqualifizierte Plattform verkürzen wir die übliche Entwicklungszeit um 6 Monate. Weiterhin entfällt durch unsere bestehende Zertifizierung die Erstauditierung für Ihr Projekt.
Welche Materialien sind für Medizinprodukte zugelassen?
Wir verarbeiten biokompatible Kunststoffe (USP Class VI), Edelstähle (316L) und andere medizinzugelassene Materialien.
Welche Fertigungsverfahren nutzen Sie für Medizinprodukte?
Spritzguss für Gehäuse, Präzisionszerspanung für Metallkomponenten, sowie additive Fertigung für Prototypen und Kleinserien.
Wie gewährleisten Sie die Normen-konforme Dokumentation?
Unsere KOMOS App dokumentiert automatisch alle qualitätskritischen Prozessschritte Normen-konform. Prüfprotokolle werden automatisiert erstellt und wenn gewünscht, an Sie übermittelt – das beschleunigt Zulassungsverfahren und Dokumentation erheblich.