Kunststoffspritzguss für Kleinserien
Präzise Bauteile ab Losgröße 100 – wirtschaftlich, flexibel und in höchster Qualität
- Ein Ansprechpartner
- Ein Preis
- Zentrale Verantwortung
ISO 13485 & 9001
Zertifizierung
Spritzguss-Kleinserien: Serienqualität ohne Großserien-Kosten
Kleine Stückzahlen, aber keine Kompromisse bei Qualität? KOMOS macht Spritzguss auch für Prototypen, Vorserien und Kleinserien wirtschaftlich. Mit flexiblen Werkzeugkonzepten, kurzen Lieferzeiten und der Möglichkeit, Mechanik und Montage direkt zu integrieren – für Teile, die sofort einsatzbereit sind.
Hybrider Technologieverbund: Spritzguss, Stanzen, CNC-Drehen und Montage aus einer Hand.
Ihre Vorteile beim Spritzguss mit KOMOS
Kosteneffizienz
- Wirtschaftlich ab Losgröße 100
- Aluminiumwerkzeuge für schnelle Markteinführung
- Niedrige Anlaufkosten
- Schnelle Amortisation
Geschwindigkeit
- Kurze Entwicklungszeiten
- Rapid Prototyping möglich
- Schnelle Werkzeugfreigabe
- Express-Fertigung bei Engpässen
Präzision
- Toleranzen im µm-Bereich
- Reproduzierbare Qualität
- 100% Qualitätskontrolle
- Digitale Dokumentation
Flexibilität
- Materialvielfalt (Thermoplaste, Elastomere)
- 2K-Spritzguss & Umspritzung
- Insert Molding & Umspritzen von Metallteilen
- Skalierbar bis zur Großserie
Qualität
- ISO 9001 & ISO 13485 zertifiziert
- < 10 ppm Fehlerquote
- Vollintegrierte Qualitätssicherung
- Made in Germany
Partnerschaft
- Beratung ab der Entwicklungsphase
- Design-for-Manufacturing-Support
- Ein Ansprechpartner für alles
- Ihre Herausforderung ist unsere Mission
Unsere Kundengruppe kommt aus diesen Branchen
Medizintechnik
ISO 13485 zertifizierte Fertigung für Beatmungsgeräte, Diagnostikgeräte, chirurgische Instrumente und medizinische Infrastruktur. Biokompatible Materialien und validierte Prozesse.
Smart Home
Gehäuse für Sensoren, Steuereinheiten, Display-Komponenten mit Funkanbindung. Präzise Passformen für elektronische Baugruppen und anspruchsvolle Oberflächenqualität.
Elektronik
Gehäuse für elektromechanische Systeme, Sensorik und Mess-/Regeltechnik. EMV-gerechte Konstruktionen und Integration von Einlegeteilen.
Automotive
VDE-geprüfte Komponenten für Fahrzeuginnenräume: temperaturbeständige Sensorgehäuse, Bedienelemente, Touch-Systeme. Langzeitstabilität auch unter Extrembedingungen.
Unsere Spritzguss-Technologien & Maschinenpark
Moderner Maschinenpark mit digitaler Prozesskontroll
22 vollelektrische ARBURG-Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 2.500 kN. Teilegewichte von 2 Gramm bis 1.000 Gramm. Jede Maschine ist mit CNC-Handling und digitaler Prozessüberwachung ausgestattet – für reproduzierbare Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit über unsere KOMOS App.
Werkzeuge für anspruchsvolle Geometrien
Von einfachen 2‑Platten-Werkzeugen bis zu Mehrfachkavitäten mit Schiebern und hydraulischen Kernzügen. Wir arbeiten mit bewährten Werkzeugbaupartnern und entwickeln auch Aluminium-Prototypenwerkzeuge für schnelle Markteinführungen – wirtschaftlich ab 100 Teilen
Integrierte Qualitätssicherung
Vollautomatische Prozesskontrolle mit Echtzeitdokumentation. Jedes Teil wird inline geprüft, alle Prozessdaten werden in unserer KOMOS App gespeichert. Bei Abweichungen stoppt die Produktion automatisch – für < 10 ppm Fehlerquote.
Hybridbaugruppen: Metall + Kunststoff in einem Arbeitsgang
Hier zeigt sich die Stärke unseres Technologieverbunds: Wir umspritzen Ihre Stanz- oder Drehteile direkt in der Spritzgießmaschine. Elektronikkomponenten, Sensoren, Gewinde-Einsätze – alles wird fest und prozesssicher integriert. Das Ergebnis: montagefreie Baugruppen mit perfektem Sitz, weniger Handhabung, kürzere Lieferzeiten.
Materialvielfalt
PA, PC, ABS, POM, PP, TPE und Hochleistungskunststoffe. Flame-retardant, glasfaserverstärkt, UV-stabilisiert – je nach Anforderung. Wir verarbeiten auch Ihre Kundenmaterialien.
Oberflächenveredelung
Hochglanz, strukturiert, lackierfähig, galvanisierbar. Unsere CNC-Handlings ermöglichen anspruchsvolle Design-Oberflächen – auch für Klein- und Mittelserien.
Unsere Spritzguss-Technologien & Maschinenpark
Beratung & Konzept (1–2 Wochen)
Gemeinsame Anforderungsanalyse, Machbarkeitscheck, Materialempfehlung. Sie erhalten: Grobkalkulation, technisches Konzept, Zeitplan.Design & Engineering (2–4 Wochen)
Design-for-Manufacturing, Werkzeugkonstruktion, Moldflow-Simulation zur Vermeidung von Verzug und Einfallstellen. Sie erhalten: Finales Werkzeugkonzept, Materialzertifikate, Abmusterplan.Fertigung & Qualitätssicherung (ab 3 Wochen)
Rapid Prototyping für Erstmuster, Serienproduktion mit vollautomatischer Prozessüberwachung. Sie erhalten: Qualifizierte Teile, digitale Prüfdokumentation, garantierte Liefertreue.Werkzeugbau
Präzisionswerkzeuge für Kleinserien, flexible Kavitätenzahl, schnelle FreigabeSerie & Qualität
Serienproduktion, 100% Qualitätskontrolle, digitale Dokumentation, LagerhaltungMontage & Logistik
Baugruppenmontage, Funktionsprüfung, JIT-Lieferung, BestandsmanagementKOMOS fertigt auch für Smart Home
Sie entwickeln IoT-Geräte oder Smart Home-Komponenten? Von der Sensorik-Fertigung bis zur Montage kompletter Module – bei KOMOS bekommen Sie alles aus einer Hand.