Medizintechnik-Fertigung nach ISO 13485 – sicher zur Serienreife
Validierte Prozesse, MDR-konforme Dokumentation und vollständige Rückverfolgbarkeit – von der Entwicklung bis zur Serie.
- Ein Ansprechpartner
- Ein Preis
- Zentrale Verantwortung
ISO 13485 & 9001
Zertifizierung
Medizintechnik Fertigung: Sicherheit, Qualität und Prozesskontrolle
In der Medizintechnik entscheiden Qualität, Dokumentation und Prozesssicherheit über den Markterfolg.
KOMOS fertigt und montiert medizintechnische Komponenten und Baugruppen nach ISO 13485 – nachvollziehbar, auditfähig und serienbereit.
KOMOS verbindet vier Kerntechnologien unter einem Dach: Kunststoff-Spritzguss, Präzisionsdrehteile, Stanzen und Baugruppenmontage. Diese Hybridfertigung ermöglicht komplette Medizinprodukt-Komponenten aus einer Hand – von der Entwicklungsunterstützung bis zur validierten Serienproduktion.
Ihre Vorteile der Medizintechnik-Fertigung mit KOMOS
Regulatorische Sicherheit
- ISO 13485 zertifiziert
- MDR-konforme Dokumentation
- Validierte Fertigungsprozesse
- Audit-ready jederzeit
Geschwindigkeit
- Kurze Entwicklungszeiten
- Schnelle Bemusterung für Zulassungsprozesse
- Parallele Fertigung und Dokumentation
- Express-Fertigung bei Engpässen
Präzision
- Toleranzen im µm-Bereich
- Reproduzierbare Qualität
- 100%-Prüfung bei sicherheitskritischen Teilen
- Digitale Dokumentation
Rückverfolgbarkeit
- Lückenlose Chargendokumentation
- Vollständige Materialnachweise
- Prozessdaten über KOMOS App
- Langzeitarchivierung garantiert
Qualität
- < 10 ppm Fehlerquote
- Reinraumnahe Fertigung möglich
- Biokompatible Materialien verarbeitbar
- Made in Germany
Partnerschaft
- Beratung ab Entwicklungsphase
- Design-for-Manufacturing-Support
- Ein Ansprechpartner für alles
- Vom Prototyp bis zur Serienreife begleitet
Unsere Kundengruppe kommt aus diesen Branchen
Medizintechnik
ISO 13485 zertifizierte Fertigung für Beatmungsgeräte, Diagnostikgeräte, chirurgische Instrumente und medizinische Infrastruktur. Biokompatible Materialien und validierte Prozesse.
Smart Home
Gehäuse für Sensoren, Steuereinheiten, Display-Komponenten mit Funkanbindung. Präzise Passformen für elektronische Baugruppen und anspruchsvolle Oberflächenqualität.
Elektronik
Gehäuse für elektromechanische Systeme, Sensorik und Mess-/Regeltechnik. EMV-gerechte Konstruktionen und Integration von Einlegeteilen.
Automotive
VDE-geprüfte Komponenten für Fahrzeuginnenräume: temperaturbeständige Sensorgehäuse, Bedienelemente, Touch-Systeme. Langzeitstabilität auch unter Extrembedingungen.
Unsere Medizintechnik-Fertigungskompetenzen
ISO 13485 zertifiziert
Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt die Anforderungen der Medizintechnik – inklusive validierter Prozesse, dokumentierter Abläufe und geschultem Personal.
MDR-konforme Dokumentation
Technische Dokumentation, Risikoanalysen, Prüfprotokolle – wir liefern, was Sie für Ihre Zulassung brauchen. Lückenlos, nachvollziehbar und revisionssicher archiviert.
Integrierte Qualitätssicherung
Vollautomatische Prozesskontrolle mit Echtzeitdokumentation. Jedes Teil wird inline geprüft, alle Prozessdaten in der KOMOS App gespeichert. Bei Abweichungen stoppt die Produktion automatisch – für < 10 ppm Fehlerquote.
100% Rückverfolgbarkeit
Jede Charge, jedes Teil, jeder Prozessschritt – lückenlos dokumentiert und über die KOMOS App rückverfolgbar. Materialnachweise, Prüfprotokolle und Prozessparameter auf Knopfdruck.
Reinraumnahe Fertigung
Kontrollierte Umgebungsbedingungen für sensible Komponenten. Saubere Verpackung, geschützte Lagerung und dokumentierte Handhabung – abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Hybridbaugruppen für Medizinprodukte
Wir fertigen Gehäuse, Kontaktelemente und Funktionsteile und montieren sie zu kompletten Baugruppen. Kunststoff, Metall und Elektronik – alles aus einer Hand, alles ISO 13485 konform.
Medizintechnik-Fertigung – Ihr Weg zum Serienteil
Beratung & Konzept 1–2 Wochen
Anforderungen klären, Regulatorik prüfen, Prozess definierenDesign & Validierung 2–4 Wochen
Konstruktion finalisieren, Risikoanalyse, DokumentationWerkzeugbau (falls erforderlich) 4–14 Wochen
Werkzeuge fertigen, IQ/OQ/PQ vorbereitenFertigung & Qualitätssicherung ab 3 Wochen
Prozessvalidierung, 100%-Prüfung, FreigabeSerie & Qualität laufend
Stabile Serienproduktion, ChargendokumentationLogistik & Lieferung flexibel
Chargenreine Lieferung, Rückverfolgbarkeit, DokumentationKOMOS fertigt auch für Smart Home
Sie entwickeln IoT-Geräte oder Smart Home-Komponenten? Von der Sensorik-Fertigung bis zur Montage kompletter Module – bei KOMOS bekommen Sie alles aus einer Hand.
Medizintechnik-Fertigung – Häufig gestellte Fragen
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir sind nach ISO 13485 zertifiziert und fertigen MDR-konform. Unser QM-System ist auf die Anforderungen der Medizintechnik ausgerichtet.
Können Sie bei der Zulassung unterstützen?
Wir liefern die fertigungsseitige Dokumentation: Prozessvalidierungen, Prüfprotokolle, Risikoanalysen und Materialnachweise – alles, was Sie für Ihre Zulassung brauchen.
Wie stellen Sie die Rückverfolgbarkeit sicher?
Jede Charge, jedes Teil, jeder Prozessschritt ist in der KOMOS App dokumentiert. Materialnachweise, Prüfprotokolle und Prozessparameter auf Knopfdruck.
Fertigen Sie auch sicherheitskritische Komponenten?
Ja. Für sicherheitskritische Teile führen wir 100%-Prüfungen durch und dokumentieren jeden Schritt revisionssicher.
Ist Reinraumfertigung möglich?
Wir bieten reinraumnahe Fertigung mit kontrollierten Umgebungsbedingungen. Saubere Verpackung und dokumentierte Handhabung sind Standard.
Unterstützen Sie bei MDR-Zulassungen?
Wir liefern alle fertigungstechnischen Nachweise, Dokumentationen und Prüfprotokolle, die für MDR-Prozesse erforderlich sind.
Welche Komponenten fertigen Sie für die Medizintechnik?
Gehäuse, Kontaktelemente, Steckverbinder, Baugruppen für Beatmungsgeräte, Gasversorgung und medizinische Infrastruktur.