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Stanzen & Biegen: Präzision, die sich einfügt

Hoch­prä­zi­se Stanz- und Bie­ge­tei­le für Ihre Bau­grup­pen – ent­wi­ckelt, gefer­tigt und inte­griert bei KOMOS. Von der ers­ten Idee bis zur Serie: funk­tio­na­le Metall­kom­po­nen­ten, exakt auf Ihre Anwen­dung abge­stimmt.

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  • Ein Ansprech­part­ner
  • Ein Preis
  • Zen­tra­le Ver­ant­wor­tung
Jah­re Erfah­rung
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Mate­ri­al­stär­ken
0,1- 0.1 mm
Tole­ran­zen
+ 0 mm

ISO 13485 & 9001

Zer­ti­fi­zie­rung

Stanzen & Biegen: Präzision, die sich nahtlos integrieren lässt

Hoch­prä­zi­se Stanz- und Bie­ge­tei­le ohne unnö­ti­ge Schnitt­stel­len?
KOMOS ent­wi­ckelt und fer­tigt funk­tio­na­le Stanz- und Bie­ge­tei­le wirt­schaft­lich – vom Pro­to­typ über Vor- und Klein­se­ri­en bis zur Groß­se­rie. Durch fer­ti­gungs­ge­rech­te Kon­struk­ti­on, abge­stimm­te Werk­zeug­kon­zep­te und pro­zess­si­che­re Fer­ti­gung ent­ste­hen Metall­kom­po­nen­ten mit engen Tole­ran­zen, hoher Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit und zuver­läs­si­ger Seri­en­qua­li­tät.

Bei KOMOS erhal­ten Sie Kon­struk­ti­on, Fer­ti­gungs­steue­rung, Mon­ta­ge und Qua­li­täts­si­che­rung aus einer Hand – mit einem fes­ten Ansprech­part­ner und mini­ma­len Schnitt­stel­len­ver­lus­ten. Unse­re nach ISO 9001 und ISO 13485 zer­ti­fi­zier­ten Pro­zes­se gewähr­leis­ten enge Tole­ran­zen, lücken­lo­se Rück­ver­folg­bar­keit und eine wirt­schaft­li­che Ska­lie­rung über alle Stück­zah­len hin­weg. Ihr Stanz- und Bie­ge­teil wird von Anfang an als Teil des Gesamt­sys­tems gedacht – mon­ta­ge­fer­tig und sofort ein­satz­be­reit.

Hybri­der Tech­no­lo­gie­ver­bund: Spritz­guss, Stan­zen, CNC-Dre­hen und Mon­ta­ge aus einer Hand.

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Ihre Vorteile mit Stanzen & Biegen bei KOMOS

Kosteneffizienz

  • Wirt­schaft­lich ab Los­grö­ße 100
  • Effi­zi­en­te Fol­ge­ver­bund­werk­zeu­ge
  • Nied­ri­ge Anlauf­kos­ten
  • Schnel­le Amor­ti­sa­ti­on

Geschwindigkeit

  • Kur­ze Ent­wick­lungs­zei­ten
  • Rapid Pro­to­ty­p­ing mög­lich
  • Schnel­le Werk­zeug­frei­ga­be
  • Express-Fer­ti­gung bei Eng­päs­sen

Präzision

  • Tole­ran­zen im hun­derts­tel Mil­li­me­ter-Bereich
  • Repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät
  • 100% Qua­li­täts­kon­trol­le
  • Digi­ta­le Doku­men­ta­ti­on

Flexibilität

  • Mate­ri­al­viel­falt (Stahl, Edel­stahl …)
  • Stan­zen & Bie­gen in einer Pro­zess­ket­te
  • Insert-rea­dy für Umsprit­zung
  • Ska­lier­bar bis zur Groß­se­rie

Qualität

  • ISO 9001 & ISO 13485 zer­ti­fi­ziert
  • < 10 ppm Feh­ler­quo­te
  • Rück­ver­folg­bar­keit über KOMOS App
  • Made in Ger­ma­ny

Partnerschaft

  • Bera­tung ab Ent­wick­lungs­pha­se
  • Design-for-Manu­fac­tu­ring-Sup­port
  • Ein Ansprech­part­ner für alles
  • Vom Pro­to­typ bis zur Seri­en­rei­fe beglei­tet

Unsere Kundengruppe kommt aus diesen Branchen

Medizintechnik

ISO 13485 zer­ti­fi­zier­te Fer­ti­gung für Beatmungs­ge­rä­te, Dia­gnos­tik­ge­rä­te, chir­ur­gi­sche Instru­men­te und medi­zi­ni­sche Infra­struk­tur. Bio­kom­pa­ti­ble Mate­ria­li­en und vali­dier­te Pro­zes­se.

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Smart Home

Gehäu­se für Sen­so­ren, Steu­er­ein­hei­ten, Dis­play-Kom­po­nen­ten mit Funk­an­bin­dung. Prä­zi­se Pass­for­men für elek­tro­ni­sche Bau­grup­pen und anspruchs­vol­le Ober­flä­chen­qua­li­tät.

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Elektronik

Gehäu­se für elek­tro­me­cha­ni­sche Sys­te­me, Sen­so­rik und Mess-/Re­gel­tech­nik. EMV-gerech­te Kon­struk­tio­nen und Inte­gra­ti­on von Ein­le­ge­tei­len.

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Automotive

VDE-geprüf­te Kom­po­nen­ten für Fahr­zeug­innen­räu­me: tem­pe­ra­tur­be­stän­di­ge Sen­sor­ge­häu­se, Bedien­ele­men­te, Touch-Sys­te­me. Lang­zeit­sta­bi­li­tät auch unter Extrem­be­din­gun­gen.

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Unsere Stanz- & Biegetechnologien

Moderner Maschinenpark mit digitaler Prozesskontrolle

Stanz­au­to­ma­ten und CNC-Bie­ge­ma­schi­nen für Mate­ri­al­stär­ken von 0,1 bis 3 mm. Tole­ran­zen im hun­derts­tel Mil­li­me­ter-Bereich. Jede Maschi­ne ist mit digi­ta­ler Pro­zess­über­wa­chung aus­ge­stat­tet – für repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät und voll­stän­di­ge Rück­ver­folg­bar­keit über die KOMOS App.

Folgeverbundwerkzeuge für komplexe Geometrien

Stan­zen, Bie­gen, Prä­gen und Umfor­men in einem Arbeits­gang. Weni­ger Ein­zel­schrit­te bedeu­ten höhe­re Prä­zi­si­on und nied­ri­ge­re Stück­kos­ten – wirt­schaft­lich ab Klein­se­rie.

Integrierte Qualitätssicherung

Voll­au­to­ma­ti­sche Pro­zess­kon­trol­le mit Echt­zeit­do­ku­men­ta­ti­on. Jedes Teil wird inline geprüft, alle Pro­zess­da­ten in der KOMOS App gespei­chert. Bei Abwei­chun­gen stoppt die Pro­duk­ti­on auto­ma­tisch – für < 10 ppm Feh­ler­quo­te.

Hybridbaugruppen: Metall + Kunststoff

Wir fer­ti­gen Ihre Stanz- und Bie­ge­tei­le und umsprit­zen sie direkt in unse­rer Spritz­gie­ße­rei. Kon­takt­ele­men­te, Steck­ver­bin­der, Ein­press­tei­le – alles wird fest und pro­zess­si­cher inte­griert. Das Ergeb­nis: ein­bau­fer­ti­ge Bau­grup­pen aus einer Hand.

Materialvielfalt

Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­ni­um, Kup­fer, Mes­sing und Bron­ze. Ver­zinkt, ver­ni­ckelt, ver­gol­det – je nach Anfor­de­rung. Wir ver­ar­bei­ten auch Ihre Kun­den­ma­te­ria­li­en.

Oberflächenveredelung

Ver­zinkt, ver­ni­ckelt, ver­gol­det, pas­si­viert. Wir koor­di­nie­ren alle Ver­ede­lungs­schrit­te mit bewähr­ten Part­nern – auch für Klein- und Mit­tel­se­ri­en.

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Stanzen & Biegen – Ihr Weg zum Serienteil

Beratung & Konzept 1–2 Wochen

Anfor­de­run­gen klä­ren, Mach­bar­keit prü­fen, Bau­teil opti­mie­ren

Design & Engineering 2–4 Wochen

Kon­struk­ti­on fina­li­sie­ren, Werk­zeug­kon­zept ent­wi­ckeln

Werkzeugbau 8 bis 12 Wochen

Stanz-/Bie­ge­werk­zeug fer­ti­gen, Erst­mus­ter pro­du­zie­ren

Fertigung & Qualitätssicherung ab 2 Wochen

Frei­ga­be, Pro­zess­va­li­die­rung, Vor­se­rie

Serie & Qualität laufend

Sta­bi­le Seri­en­pro­duk­ti­on, kon­ti­nu­ier­li­che Über­wa­chung

Logistik & Lieferung flexibel

Abruf­auf­trä­ge, Kan­ban, kun­den­spe­zi­fi­sche Ver­pa­ckung

KOMOS fertigt auch für Smart Home

Sie ent­wi­ckeln IoT-Gerä­te oder Smart Home-Kom­po­nen­ten? Von der Sen­so­rik-Fer­ti­gung bis zur Mon­ta­ge kom­plet­ter Modu­le – bei KOMOS bekom­men Sie alles aus einer Hand.

Mehr zu unse­ren Smart Home-Lösun­gen

Häufig gestellte Fragen

Ab wel­cher Stück­zahl ist Stan­zen wirt­schaft­lich?

Bei KOMOS fer­ti­gen wir wirt­schaft­lich ab Klein­se­rie. Mit effi­zi­en­ten Fol­ge­ver­bund­werk­zeu­gen errei­chen wir auch bei mitt­le­ren Stück­zah­len attrak­ti­ve Stück­kos­ten.

Je nach Kom­ple­xi­tät 8–14 Wochen. Bera­tung und Engi­nee­ring dau­ern 3–6 Wochen, der Werk­zeug­bau 4–8 Wochen. Eil­pro­jek­te rea­li­sie­ren wir nach Abspra­che auch schnel­ler.

Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­ni­um, Kup­fer, Mes­sing und Bron­ze. Mate­ri­al­stär­ken von 0,1 bis 3 mm. Ver­zinkt, ver­ni­ckelt, ver­gol­det – je nach Anfor­de­rung.

Wir fer­ti­gen mit Tole­ran­zen im hun­derts­tel Mil­li­me­ter-Bereich (±0,01 mm). Für sicher­heits­kri­ti­sche Tei­le prü­fen wir 100% inline. Bau­grup­pe.

Ja. Wir fer­ti­gen Ihre Stanz­tei­le und umsprit­zen sie direkt in unse­rer Spritz­gie­ße­rei. Kon­takt­ele­men­te, Steck­ver­bin­der, Ein­press­tei­le – alles aus einer Hand.

Jedes Teil wird inline geprüft, alle Pro­zess­da­ten in der KOMOS App doku­men­tiert. Bei Abwei­chun­gen stoppt die Pro­duk­ti­on auto­ma­tisch. Das Ergeb­nis: < 10 ppm Feh­ler­quo­te.

Ja. Wir mon­tie­ren Ihre Stanz- und Bie­ge­tei­le mit Kunst­stoff- und Elek­tronik­kom­po­nen­ten zu fer­ti­gen Bau­grup­pen – geprüft, ver­packt und lie­fer­be­reit.