Wo Technik auf Vertrauen trifft.

Seit über 30 Jah­ren ent­wi­ckeln, fer­ti­gen und mon­tie­ren wir maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen in Mecha­nik und Elek­tro­nik. Von der Idee bis zur Serie – prä­zi­se, zuver­läs­sig und exakt auf Ihren Bedarf abge­stimmt.

KOMOS in Bürgel

Warum Sie mit uns als Familienunternehmen arbeiten sollten

Seit über drei Jahr­zehn­ten steht KOMOS für Kon­ti­nui­tät, Ver­trau­en und den Mut, Din­ge bes­ser zu machen.
Als Fami­li­en­un­ter­neh­men in zwei­ter Gene­ra­ti­on füh­ren wir Ver­ant­wor­tung per­sön­lich – gegen­über unse­ren Kun­den, Mit­ar­bei­ten­den und Part­nern.

„Für uns gilt: Ihre Her­aus­for­de­rung ist unse­re Mis­si­on.“
– Ant­je Blu­men­tritt, Geschäfts­füh­ren­de Gesell­schaf­te­rin KOMOS GmbH

Familiengeführt. Fortschrittsgetrieben.

Seit über 30 Jah­ren steht KOMOS für Prä­zi­si­on, Zuver­läs­sig­keit und part­ner­schaft­li­ches Den­ken.
Wir ent­wi­ckeln und fer­ti­gen hoch­wer­ti­ge Kom­po­nen­ten, Modu­le und Sys­tem­lö­sun­gen – prä­zi­se gefer­tigt, intel­li­gent mon­tiert und zuver­läs­sig gelie­fert.

Tech­no­lo­gien mit Sys­tem­ge­dan­ken


Als Spe­zia­list für Kunst­stoff-Spritz­guss, Dreh­tei­le und Stanz­tech­nik ver­bin­den wir die­se Ver­fah­ren zu leis­tungs­fä­hi­gen Hybrid­lö­sun­gen.
Unse­re Kom­po­nen­ten sind mon­ta­ge­fer­tig vor­be­rei­tet – vom Fügen, Ver­edeln und Prü­fen bis zur Kom­mis­sio­nie­rung – exakt abge­stimmt auf Ihre Anfor­de­run­gen.

Von der Idee bis zur Serie


Modul­fer­ti­gung bei KOMOS bedeu­tet mehr als Pro­duk­ti­on.
Wir bera­ten Sie ganz­heit­lich, ent­wi­ckeln tech­ni­sche Lösungs­kon­zep­te und beglei­ten Ihre Pro­jek­te vom ers­ten Ent­wurf bis zur Seri­en­rei­fe – mit Blick auf Funk­ti­on, Wirt­schaft­lich­keit und Qua­li­tät.

Zer­ti­fi­zier­te Sicher­heit – in jeder Bran­che


Als zer­ti­fi­zier­ter Sys­tem­lie­fe­rant ste­hen wir für Qua­li­tät, Fle­xi­bi­li­tät und Effi­zi­enz.
Seit 1997 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zer­ti­fi­ziert, ab April 2025 zusätz­lich nach ISO 13485 für die Medi­zin­tech­nik.
Wir fer­ti­gen nach der Auto­mo­bil­norm IATF 16949, Pro­dukt­frei­ga­ben erfol­gen nach VDA oder PPAP.

Bran­chen­er­fah­rung, die Ver­trau­en schafft


Unse­re Lösun­gen fin­den Anwen­dung in Medi­zin­tech­nik, Auto­mo­bil­in­dus­trie, Elek­tro­tech­nik, Maschi­nen­bau, Luft- und Raum­fahrt – und über­all dort, wo Prä­zi­si­on und Pro­zess­si­cher­heit ent­schei­dend sind.
Dabei gilt unser Anspruch: Jedes Teil, das KOMOS ver­lässt, erfüllt höchs­te Erwar­tun­gen – tech­nisch, wirt­schaft­lich und mensch­lich.

Kunst­stoff-Spritz­guss
KOMOS rea­li­siert prä­zi­se Kunst­stoff­bau­tei­le – vom Ein­zel­teil bis zur Serie. Durch den hybri­den Tech­no­lo­gie­ver­bund inte­grie­ren wir Spritz­guss mit Stan­zen, Dre­hen und Mon­ta­ge – für Bau­tei­le, die tech­nisch über­zeu­gen und wirt­schaft­lich gefer­tigt sind.
Dre­hen
Tra­di­ti­on trifft Tech­no­lo­gie: KOMOS kom­bi­niert bewähr­te Dreh­ver­fah­ren mit moder­ner Auto­ma­ti­sie­rung und digi­ta­ler Pro­zess­über­wa­chung. So ent­ste­hen lang­le­bi­ge, prä­zi­se Kom­po­nen­ten – zuver­läs­sig und repro­du­zier­bar in jeder Serie.
Stan­zen & Umfor­men
Ob ein­fa­che Stanz­tei­le oder kom­ple­xe Umform­geo­me­trien – KOMOS lie­fert Qua­li­tät in Klein‑, Mit­tel- und Groß­se­rie. Mit höchs­ter Prä­zi­si­on, repro­du­zier­ba­rer Maß­hal­tig­keit und maxi­ma­ler Pro­zess­si­cher­heit.
Mon­ta­ge & Ver­pa­ckung
Vom Ein­zel­teil zur Bau­grup­pe: Wir über­neh­men die kom­plet­te Mon­ta­ge – inklu­si­ve Prü­fen, Beschich­ten, Kenn­zeich­nen und Ver­pa­cken. Das Ergeb­nis: siche­re Pro­zes­se, redu­zier­te Schnitt­stel­len und per­fek­te Lie­fer­be­reit­schaft.

KOMOS: Innovation – Vielfalt – Zukunft

Wir den­ken vor­aus, inves­tie­ren gezielt in neue Tech­no­lo­gien und ent­wi­ckeln uns ste­tig wei­ter – orga­ni­sa­to­risch, tech­nisch und kul­tu­rell. For­schung & Ent­wick­lung, inter­ne Digi­ta­li­sie­rung und fle­xi­ble Fer­ti­gungs­ka­pa­zi­tä­ten sichern uns und unse­ren Kun­den die not­wen­di­ge Agi­li­tät in einem zuneh­mend kom­ple­xen Umfeld.

Ver­ant­wor­tungs­be­wuss­tes Han­deln gehört für uns eben­so zur Zukunfts­si­cher­heit wie part­ner­schaft­li­ches Den­ken: gegen­über Kun­den, Mit­ar­bei­ten­den und Res­sour­cen.

Steckdosen & Anschluss-Module

Seit über zwei Jahr­zehn­ten ent­wi­ckelt KOMOS modu­la­re Anschluss­lö­sun­gen, die sicher, lang­le­big und mon­ta­ge­freund­lich sind.
Ob medi­zi­ni­sche Steck­do­sen­leis­ten oder Modu­le für LAN, Tele­fon und TV – wir lie­fern robus­te Sys­te­me mit kla­rer Funk­tio­na­li­tät, zuver­läs­sig im Ein­satz und exakt abge­stimmt auf Ihre Anwen­dung.

Verlässlichkeit. Nähe. Made in Germany.

 

Als Zulie­fe­rer aus Bür­gel ste­hen wir für kur­ze Wege, schnel­le Ent­schei­dun­gen und direk­te Kom­mu­ni­ka­ti­on.
Unse­re regio­na­le Fer­ti­gung garan­tiert Qua­li­tät, Ter­min­treue und schnel­le Reak­ti­ons­zei­ten – ein Vor­teil, der im Tages­ge­schäft den Unter­schied macht.

Besondere Anforderungen – unser Alltag

Indi­vi­du­el­le Auf­ga­ben sind unse­re Stär­ke.
Mit tech­ni­schem Know-how, ver­netz­ten Pro­zes­sen und einem enga­gier­ten Team ent­wi­ckeln wir pass­ge­naue Lösun­gen – von der ers­ten Idee bis zur Seri­en­rei­fe.
Unge­wöhn­li­che Anfor­de­run­gen? Genau das reizt uns.

Zukunft durch Weiterentwicklung

 

Wir den­ken vor­aus, inves­tie­ren in neue Tech­no­lo­gien und ent­wi­ckeln uns ste­tig wei­ter – tech­nisch, orga­ni­sa­to­risch und kul­tu­rell.
Durch For­schung, Digi­ta­li­sie­rung und fle­xi­ble Fer­ti­gungs­ka­pa­zi­tä­ten sichern wir uns und unse­ren Kun­den die Agi­li­tät, die es in einer kom­ple­xen Welt braucht.

KOMOS: Tradition trifft Innovation

Seit über 30 Jah­ren ist die KOMOS GmbH aus Bür­gel ver­läss­li­cher Part­ner für anspruchs­vol­le Auf­trags­fer­ti­gung. Unter­neh­men ver­schie­dens­ter Bran­chen ver­las­sen sich auf unse­re Erfah­rung, unse­re tech­ni­sche Sou­ve­rä­ni­tät und unse­re Fähig­keit, auch kom­ple­xe Anfor­de­run­gen prag­ma­tisch umzu­set­zen.

KOMOS denkt in Lösun­gen, agiert mit Ver­ant­wor­tung – und bleibt dabei kon­se­quent kun­den­ori­en­tiert. Regio­nal ver­bun­den, natio­nal gefragt.

2025 — Alles greift zusammen

Mit dem neu­en Infra­struk­tur-Tool haben wir unse­re digi­ta­len Anwen­dun­gen kon­se­quent mit­ein­an­der ver­bun­den.

Eben­so wich­tig ist das Pro­jekt zur Ver­knüp­fung von Abmus­te­rung, Dash­boards und Pro­zess­kon­troll­kar­te, die nun zu einem durch­gän­gi­gen Sys­tem zusam­men­wach­sen – für mehr Effi­zi­enz, Trans­pa­renz und Sicher­heit.

2024 – Abschaffung interner E‑Mails

Im Rah­men unse­rer Digi­ta­li­sie­rungs­stra­te­gie haben wir 2024 einen wei­te­ren kon­se­quen­ten Schritt umge­setzt: Inter­ne E‑Mails wur­den voll­stän­dig abge­schafft.

Statt­des­sen nut­zen wir ein neu­es Modul in unse­rem ERP-Sys­tem, das Infor­ma­tio­nen auf ZDF-Basis (Zah­len, Daten, Fak­ten) zen­tral bereit­stellt.

Dadurch wer­den unse­re Fer­ti­gungs­the­men klar doku­men­tiert, schnel­ler bear­bei­tet und für alle Betei­lig­ten trans­pa­rent nach­ver­folg­bar.

Das Ergeb­nis: weni­ger Kom­mu­ni­ka­ti­ons­auf­wand, mehr Effi­zi­enz – und eine kon­se­quen­te Aus­rich­tung auf digi­ta­le, fak­ten­ba­sier­te Pro­zes­se.

2024 – Von der Abmusterung bis zum Dashboard – alles im Blick

Mit dem neu­en Abmus­te­rungs-Tool las­sen sich Frei­ga­ben deut­lich schnel­ler, struk­tu­rier­ter und nach­voll­zieh­ba­rer durch­füh­ren. Kun­den pro­fi­tie­ren von einer kla­ren Doku­men­ta­ti­on, unse­re Teams von trans­pa­ren­ten Abläu­fen.

Par­al­lel dazu wur­den die ers­ten Dash­boards ent­wi­ckelt, die Kenn­zah­len wie Qua­li­tät, Aus­las­tung und Pro­jekt­sta­tus in Echt­zeit abbil­den. Damit schaf­fen wir eine neue Stu­fe der Trans­pa­renz und Pro­zess­si­cher­heit – sowohl intern als auch für unse­re Kun­den.

2023 – Digitalisierung & Prozessoptimierung sichtbar machen

Mit der KOMOS-App haben wir unse­re Pro­zes­se digi­ta­li­siert und trans­pa­ren­ter gestal­tet. Kun­den pro­fi­tie­ren von Echt­zeit-Infor­ma­tio­nen, kla­rer Rück­ver­folg­bar­keit und einer inte­grier­ten digi­ta­len Pro­zess­kon­troll­kar­te, die Qua­li­täts­da­ten jeder­zeit sicht­bar macht. Mit­ar­bei­ten­de erhal­ten damit ein Werk­zeug für effi­zi­en­te Abläu­fe und struk­tu­rier­te Pro­zess­si­cher­heit.

2022 – Digitalisierung, nächster Schritt

Es wird wei­ter digi­ta­li­siert: Werk­zeug- sowie Mess- und Prüf­mit­tel­tools ebnen den Weg in die Zukunft genau­so wie das neue Ener­gie­ma­nage­ment – Maß­nah­men, die sich jeden Tag aufs Neue als opti­mal erwei­sen, auch für die Kun­den von KOMOS.

2022 – neue Arbeitsumgebung

Das Ver­wal­tungs­ge­bäu­de wur­de saniert und ver­fügt nun über zwei Groß­raum­bü­ros sowie eine Mit­ar­bei­ter­kü­che. Die­se Arbeits­um­ge­bung för­dert die inter­ne Kom­mu­ni­ka­ti­on und stärkt Betriebs­kli­ma, Krea­ti­vi­tät und Effi­zi­enz.

2021 – KOMOS goes digital

KOMOS star­te­te sei­ne Digi­ta­li­sie­rungs­of­fen­si­ve, zusam­men mit einem umfas­sen­den Maschin­e­inves­ti­ti­ons­pro­gramm. So wur­den u. a. Leit­stand und ein Rech­nungs­ver­ar­bei­tungs­tool ein­ge­führt.

2020 – Generationswechsel II

Anfang 2020 wur­de der 2004 begon­ne­ne Gene­ra­ti­ons­wech­sel abge­schlos­sen: Grün­der Man­fred Schnei­der über­trug sei­ne Geschäfts­an­tei­le an Ant­je Blu­men­tritt; seit dem 01. März 2020 wird die KOMOS GmbH in Bür­gel durch Ant­je Blu­men­tritt und Kars­ten Blu­men­tritt als Geschäfts­füh­rer ver­tre­ten.

2016 – Zukunft

Nach­hal­tig­keit ist seit Beginn an ein wich­ti­ger Unter­neh­mens­wert. Des­halb wur­den bei KOMOS in Bür­gel u. a. 2016 ein Ener­gie­ma­nage­ment­sys­tem imple­men­tiert und 2019 die ers­te Pho­to­vol­ta­ik­an­la­ge in Betrieb genom­men.

2010 – mehr Kapazität II

2010 wur­de eine neue zwei­ge­schos­si­ge Sprit­ze­rei- und Lager­hal­le in Bür­gel in Betrieb genom­men, die ehe­ma­li­ge Sprit­ze­rei­hal­le wur­de zur Mon­ta­ge­ab­tei­lung mit neus­ten Mon­ta­ge­au­to­ma­ten umge­baut. Zu die­ser Erwei­te­rung der Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tä­ten gehör­ten auch Inves­ti­tio­nen in neue Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen mit Bedruckung sowie Bestü­ckungs-Voll­au­to­ma­ten.

2004 – F&E

Eben­falls ab 2004 wur­de ein eigen­stän­di­ges F&E‑Team auf­ge­baut. So konn­ten ers­te Kun­den­auf­trä­ge als Kom­plett­lö­sung von Ent­wick­lung bis zu Mon­ta­ge umge­setzt wer­den. Gleich­zei­tig ent­wi­ckel­te KOMOS in Bür­gel die Pro­dukt­fa­mi­lie Daten- und Netz­werk­tech­nik und ver­schie­de­ne Pro­duk­te für Anwen­dun­gen in der Medi­zin- und Elek­tro­tech­nik.

2004 – Generationswechsel I

Con­stan­ze Bür­ger und Kars­ten Blu­men­tritt erwei­ter­ten die Geschäfts­füh­rung; KOMOS-Grün­der Man­fred Schnei­der über­trug die ers­ten Geschäfts­an­tei­le an sei­ne Töch­ter Con­stan­ze Bür­ger und Ant­je Blu­men­tritt – wich­ti­ge Schrit­te für die Wei­ter­füh­rung des Bür­ge­l­er Fami­li­en­un­ter­neh­mens. 2006 schied Man­fred Schnei­der aus der Geschäfts­füh­rung aus.

1999 – Anschluss unter diesem Modul

Etwas Eige­nes: Die Chan­ce, Pro­duk­ti­on und Ver­mark­tung der Gerä­te­ein­bau­do­se von Busch Jae­ger zu über­neh­men, war 1999 der Start­schuss für den Auf­bau des KOMOS-eige­nen Pro­dukt­sor­ti­ments Anschluss-Modu­le. 2001 folg­ten 4- und 6‑fach-Steck­do­sen­leis­te, bis heu­te zur medi­zi­ni­schen Steck­do­sen­leis­te wei­ter­ent­wi­ckelt; 2010 kam die modu­la­re Anschluss­ein­heit in der Kate­go­rie Kat.6A aus Bür­gel auf den Markt.

1997 – mehr Kapazität I

Die ers­te neue Pro­duk­ti­ons­hal­le mit neu­em Außen­la­ger ging 1997 in Bür­gel in Betrieb. Seit Grün­dung konn­te die Kun­den- und Tech­no­lo­gie­ba­sis deut­lich aus­ge­baut wer­den, mit High­lights wie Hohl­schrau­ben aus der Dre­he­rei, Fens­ter­he­ber­tas­tern und Brems­sys­te­men für die Auto­mo­bil­in­dus­trie oder Ener­gie­wür­feln für Pro­duk­ti­ons­an­la­gen. In die­ser Zeit ent­stand die Basis für das heu­ti­ge KOMOS-Sor­ti­ment der Anschluss­kom­po­nen­ten.

1993/94 – Fenster und Alarm

Nach der Erwei­te­rung des Fer­ti­gungs­spek­trums um einen eige­nen Fens­ter­bau wur­de bereits 1994 das ers­te von KOMOS selbst ent­wi­ckel­te Pro­dukt am Markt eta­bliert: das Modu­la­re Alarm­ge­ber­sys­tem.

1991 – Start

Bereits damals wur­den Pro­duk­te und Bau­grup­pen aus Kunst­stoff und Metall für die Elek­tro- und Kom­mu­ni­ka­ti­ons­in­dus­trie her­ge­stellt: Am 1. Okto­ber 1991 grün­de­te Man­fred Schnei­der die KOMOS GmbH durch den Erwerb des Betriebs­teils „Arma­tu­ren Bür­gel“ von der Trid­el­ta AG mit den Abtei­lun­gen „Stan­ze­rei und Auto­ma­ten­dre­he­rei“ sowie „Plast­spritz­be­reich mit Mon­ta­ge“ und fast 100 Mit­ar­bei­tern.