Wo Technik auf Vertrauen trifft.
Seit über 30 Jahren entwickeln, fertigen und montieren wir maßgeschneiderte Lösungen in Mechanik und Elektronik. Von der Idee bis zur Serie – präzise, zuverlässig und exakt auf Ihren Bedarf abgestimmt.
KOMOS in Bürgel
Verantwortung aus Überzeugung. Seit zwei Generationen.
Seit über drei Jahrzehnten steht KOMOS für Kontinuität und Verlässlichkeit.
Als Familienunternehmen in zweiter Generation übernehmen wir Verantwortung persönlich – gegenüber Kunden, Mitarbeitenden und Partnern.
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Verlässlichkeit & Kontinuität:
Wir denken in langfristigen Partnerschaften – stabil, vorausschauend und verbindlich. -
Kurze Entscheidungswege:
Entscheidungen werden dort getroffen, wo Verantwortung getragen wird – direkt, schnell und praxisnah. -
Innovationskraft mit menschlichem Maß:
Technologie folgt bei uns dem Nutzen – Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt jeder Entscheidung.
“Verantwortung zu übernehmen heißt für uns, die Herausforderungen unserer Kunden ernst zu nehmen. Wir liefern das Teil, das das Bild komplett macht.”
– Antje Blumentritt, Geschäftsführende Gesellschafterin KOMOS GmbH
Familiengeführt. Verantwortung als Prinzip.
Seit über 30 Jahren steht KOMOS für präzise gefertigte Baugruppen und verlässliche Systemlösungen.
Als familiengeführtes Unternehmen handeln wir persönlich – von der Entwicklung bis zur Serie.
Technologien mit Systemgedanken
Kunststoff-Spritzguss, Drehteile und Stanztechnik werden zu leistungsfähigen Hybridlösungen kombiniert.
Montagefertig vorbereitet, geprüft und exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Von der Idee bis zur Serie
Projekte werden ganzheitlich begleitet – von der technischen Lösung bis zur Serienreife.
Funktion, Wirtschaftlichkeit und Qualität stehen dabei im Mittelpunkt.
Zertifizierte Sicherheit – in jeder Branche
In regulierten und sicherheitskritischen Anwendungen zählen stabile Prozesse und nachvollziehbare Abläufe.
Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001, ISO 13485 sowie IATF 16949 sichern Qualität, Flexibilität und Effizienz.
Produktfreigaben erfolgen nach VDA oder PPAP – belastbar und transparent.
Branchenerfahrung, die Vertrauen schafft
Unsere Baugruppen kommen in Medizintechnik, Automotive, Elektrotechnik, Maschinenbau sowie Luft- und Raumfahrt zum Einsatz.
Jedes Teil, das KOMOS verlässt, steht für höchste Verantwortung – technisch, wirtschaftlich und menschlich.
KOMOS: Innovation – Vielfalt – Zukunft
In einem zunehmend komplexen Umfeld zählen technologische Weiterentwicklung, flexible Prozesse und verlässliche Strukturen. Gezielte Investitionen in Technologien, Digitalisierung und Fertigungskapazitäten schaffen Lösungen mit langfristiger Sicherheit und Anpassungsfähigkeit.
Zukunftssicherung bedeutet dabei, verantwortungsbewusst und partnerschaftlich zu handeln – gegenüber Kunden, Mitarbeitenden und Ressourcen.
Steckdosen & Anschluss-Module
Modulare Anschlusslösungen müssen sicher, langlebig und montagefreundlich sein.
Ob medizinische Steckdosenleisten oder Module für LAN, Telefon und TV – robuste Systeme sorgen für zuverlässige Funktion im Einsatz.
Exakt abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.
Verlässlichkeit. Nähe. Made in Germany.
Kurze Wege, direkte Kommunikation und schnelle Entscheidungen prägen die Zusammenarbeit im Alltag. Regionale Fertigung in Deutschland sichert Qualität, Termintreue und schnelle Reaktionszeiten. Ein Vorteil, der im Tagesgeschäft den Unterschied macht.
Komplexe Systeme
Individuelle Aufgaben erfordern technisches Know-how, vernetzte Prozesse und Erfahrung.
So entstehen passgenaue Lösungen – von der ersten Idee bis zur Serienreife. Auch dann, wenn Anforderungen vom Standard abweichen.
Zukunft durch Weiterentwicklung
Zukunftsfähigkeit entsteht durch kontinuierliche Weiterentwicklung.
Forschung, Digitalisierung und flexible Fertigungskapazitäten schaffen die notwendige Agilität. Für Lösungen, die auch morgen bestehen.
KOMOS: Verlässlichkeit in komplexen Projekten
Seit über 30 Jahren ist die KOMOS GmbH aus Bürgel Partner für anspruchsvolle Auftragsfertigung. Unternehmen verschiedenster Branchen verlassen sich auf unsere Erfahrung, technische Kompetenz und die Fähigkeit, auch komplexe Anforderungen sicher umzusetzen.
KOMOS denkt in Lösungen, handelt verantwortungsvoll und bleibt konsequent kundenorientiert.
Regional verwurzelt, national im Einsatz.
2025 — Alles greift zusammen
Mit dem neuen Infrastruktur-Tool haben wir unsere digitalen Anwendungen konsequent miteinander verbunden.
Ebenso wichtig ist das Projekt zur Verknüpfung von Abmusterung, Dashboards und Prozesskontrollkarte, die nun zu einem durchgängigen System zusammenwachsen – für mehr Effizienz, Transparenz und Sicherheit.
2024 – Abschaffung interner E‑Mails
Im Rahmen unserer Digitalisierungsstrategie haben wir 2024 einen weiteren konsequenten Schritt umgesetzt: Interne E‑Mails wurden vollständig abgeschafft.
Stattdessen nutzen wir ein neues Modul in unserem ERP-System, das Informationen auf ZDF-Basis (Zahlen, Daten, Fakten) zentral bereitstellt.
Dadurch werden unsere Fertigungsthemen klar dokumentiert, schneller bearbeitet und für alle Beteiligten transparent nachverfolgbar.
Das Ergebnis: weniger Kommunikationsaufwand, mehr Effizienz – und eine konsequente Ausrichtung auf digitale, faktenbasierte Prozesse.
2024 – Von der Abmusterung bis zum Dashboard – alles im Blick
Mit dem neuen Abmusterungs-Tool lassen sich Freigaben deutlich schneller, strukturierter und nachvollziehbarer durchführen. Kunden profitieren von einer klaren Dokumentation, unsere Teams von transparenten Abläufen.
Parallel dazu wurden die ersten Dashboards entwickelt, die Kennzahlen wie Qualität, Auslastung und Projektstatus in Echtzeit abbilden. Damit schaffen wir eine neue Stufe der Transparenz und Prozesssicherheit – sowohl intern als auch für unsere Kunden.
2023 – Digitalisierung & Prozessoptimierung sichtbar machen
Mit der KOMOS-App haben wir unsere Prozesse digitalisiert und transparenter gestaltet. Kunden profitieren von Echtzeit-Informationen, klarer Rückverfolgbarkeit und einer integrierten digitalen Prozesskontrollkarte, die Qualitätsdaten jederzeit sichtbar macht. Mitarbeitende erhalten damit ein Werkzeug für effiziente Abläufe und strukturierte Prozesssicherheit.
2022 – Digitalisierung, nächster Schritt
Es wird weiter digitalisiert: Werkzeug- sowie Mess- und Prüfmitteltools ebnen den Weg in die Zukunft genauso wie das neue Energiemanagement – Maßnahmen, die sich jeden Tag aufs Neue als optimal erweisen, auch für die Kunden von KOMOS.
2022 – neue Arbeitsumgebung
Das Verwaltungsgebäude wurde saniert und verfügt nun über zwei Großraumbüros sowie eine Mitarbeiterküche. Diese Arbeitsumgebung fördert die interne Kommunikation und stärkt Betriebsklima, Kreativität und Effizienz.
2021 – KOMOS goes digital
KOMOS startete seine Digitalisierungsoffensive, zusammen mit einem umfassenden Maschineinvestitionsprogramm. So wurden u. a. Leitstand und ein Rechnungsverarbeitungstool eingeführt.
2020 – Generationswechsel II
Anfang 2020 wurde der 2004 begonnene Generationswechsel abgeschlossen: Gründer Manfred Schneider übertrug seine Geschäftsanteile an Antje Blumentritt; seit dem 01. März 2020 wird die KOMOS GmbH in Bürgel durch Antje Blumentritt und Karsten Blumentritt als Geschäftsführer vertreten.
2016 – Zukunft
Nachhaltigkeit ist seit Beginn an ein wichtiger Unternehmenswert. Deshalb wurden bei KOMOS in Bürgel u. a. 2016 ein Energiemanagementsystem implementiert und 2019 die erste Photovoltaikanlage in Betrieb genommen.
2010 – mehr Kapazität II
2010 wurde eine neue zweigeschossige Spritzerei- und Lagerhalle in Bürgel in Betrieb genommen, die ehemalige Spritzereihalle wurde zur Montageabteilung mit neusten Montageautomaten umgebaut. Zu dieser Erweiterung der Produktionskapazitäten gehörten auch Investitionen in neue Verpackungsmaschinen mit Bedruckung sowie Bestückungs-Vollautomaten.
2004 – F&E
Ebenfalls ab 2004 wurde ein eigenständiges F&E‑Team aufgebaut. So konnten erste Kundenaufträge als Komplettlösung von Entwicklung bis zu Montage umgesetzt werden. Gleichzeitig entwickelte KOMOS in Bürgel die Produktfamilie Daten- und Netzwerktechnik und verschiedene Produkte für Anwendungen in der Medizin- und Elektrotechnik.
2004 – Generationswechsel I
Constanze Bürger und Karsten Blumentritt erweiterten die Geschäftsführung; KOMOS-Gründer Manfred Schneider übertrug die ersten Geschäftsanteile an seine Töchter Constanze Bürger und Antje Blumentritt – wichtige Schritte für die Weiterführung des Bürgeler Familienunternehmens. 2006 schied Manfred Schneider aus der Geschäftsführung aus.
1999 – Anschluss unter diesem Modul
Etwas Eigenes: Die Chance, Produktion und Vermarktung der Geräteeinbaudose von Busch Jaeger zu übernehmen, war 1999 der Startschuss für den Aufbau des KOMOS-eigenen Produktsortiments Anschluss-Module. 2001 folgten 4- und 6‑fach-Steckdosenleiste, bis heute zur medizinischen Steckdosenleiste weiterentwickelt; 2010 kam die modulare Anschlusseinheit in der Kategorie Kat.6A aus Bürgel auf den Markt.
1997 – mehr Kapazität I
Die erste neue Produktionshalle mit neuem Außenlager ging 1997 in Bürgel in Betrieb. Seit Gründung konnte die Kunden- und Technologiebasis deutlich ausgebaut werden, mit Highlights wie Hohlschrauben aus der Dreherei, Fensterhebertastern und Bremssystemen für die Automobilindustrie oder Energiewürfeln für Produktionsanlagen. In dieser Zeit entstand die Basis für das heutige KOMOS-Sortiment der Anschlusskomponenten.
1993/94 – Fenster und Alarm
Nach der Erweiterung des Fertigungsspektrums um einen eigenen Fensterbau wurde bereits 1994 das erste von KOMOS selbst entwickelte Produkt am Markt etabliert: das Modulare Alarmgebersystem.
1991 – Start
Bereits damals wurden Produkte und Baugruppen aus Kunststoff und Metall für die Elektro- und Kommunikationsindustrie hergestellt: Am 1. Oktober 1991 gründete Manfred Schneider die KOMOS GmbH durch den Erwerb des Betriebsteils „Armaturen Bürgel“ von der Tridelta AG mit den Abteilungen „Stanzerei und Automatendreherei“ sowie „Plastspritzbereich mit Montage“ und fast 100 Mitarbeitern.
2025 — Alles greift zusammen
Mit dem neuen Infrastruktur-Tool haben wir unsere digitalen Anwendungen konsequent miteinander verbunden.
Ebenso wichtig ist das Projekt zur Verknüpfung von Abmusterung, Dashboards und Prozesskontrollkarte, die nun zu einem durchgängigen System zusammenwachsen – für mehr Effizienz, Transparenz und Sicherheit.
2024 – Abschaffung interner E‑Mails
Im Rahmen unserer Digitalisierungsstrategie haben wir 2024 einen weiteren konsequenten Schritt umgesetzt: Interne E‑Mails wurden vollständig abgeschafft.
Stattdessen nutzen wir ein neues Modul in unserem ERP-System, das Informationen auf ZDF-Basis (Zahlen, Daten, Fakten) zentral bereitstellt.
Dadurch werden unsere Fertigungsthemen klar dokumentiert, schneller bearbeitet und für alle Beteiligten transparent nachverfolgbar.
Das Ergebnis: weniger Kommunikationsaufwand, mehr Effizienz – und eine konsequente Ausrichtung auf digitale, faktenbasierte Prozesse.
2024 – Von der Abmusterung bis zum Dashboard – alles im Blick
Mit dem neuen Abmusterungs-Tool lassen sich Freigaben deutlich schneller, strukturierter und nachvollziehbarer durchführen. Kunden profitieren von einer klaren Dokumentation, unsere Teams von transparenten Abläufen.
Parallel dazu wurden die ersten Dashboards entwickelt, die Kennzahlen wie Qualität, Auslastung und Projektstatus in Echtzeit abbilden. Damit schaffen wir eine neue Stufe der Transparenz und Prozesssicherheit – sowohl intern als auch für unsere Kunden.
2023 – Digitalisierung & Prozessoptimierung sichtbar machen
Mit der KOMOS-App haben wir unsere Prozesse digitalisiert und transparenter gestaltet. Kunden profitieren von Echtzeit-Informationen, klarer Rückverfolgbarkeit und einer integrierten digitalen Prozesskontrollkarte, die Qualitätsdaten jederzeit sichtbar macht. Mitarbeitende erhalten damit ein Werkzeug für effiziente Abläufe und strukturierte Prozesssicherheit.
2022 – Digitalisierung, nächster Schritt
Es wird weiter digitalisiert: Werkzeug- sowie Mess- und Prüfmitteltools ebnen den Weg in die Zukunft genauso wie das neue Energiemanagement – Maßnahmen, die sich jeden Tag aufs Neue als optimal erweisen, auch für die Kunden von KOMOS.
2022 – neue Arbeitsumgebung
Das Verwaltungsgebäude wurde saniert und verfügt nun über zwei Großraumbüros sowie eine Mitarbeiterküche. Diese Arbeitsumgebung fördert die interne Kommunikation und stärkt Betriebsklima, Kreativität und Effizienz.
2021 – KOMOS goes digital
KOMOS startete seine Digitalisierungsoffensive, zusammen mit einem umfassenden Maschineinvestitionsprogramm. So wurden u. a. Leitstand und ein Rechnungsverarbeitungstool eingeführt.
2020 – Generationswechsel II
Anfang 2020 wurde der 2004 begonnene Generationswechsel abgeschlossen: Gründer Manfred Schneider übertrug seine Geschäftsanteile an Antje Blumentritt; seit dem 01. März 2020 wird die KOMOS GmbH in Bürgel durch Antje Blumentritt und Karsten Blumentritt als Geschäftsführer vertreten.
2016 – Zukunft
Nachhaltigkeit ist seit Beginn an ein wichtiger Unternehmenswert. Deshalb wurden bei KOMOS in Bürgel u. a. 2016 ein Energiemanagementsystem implementiert und 2019 die erste Photovoltaikanlage in Betrieb genommen.
2010 – mehr Kapazität II
2010 wurde eine neue zweigeschossige Spritzerei- und Lagerhalle in Bürgel in Betrieb genommen, die ehemalige Spritzereihalle wurde zur Montageabteilung mit neusten Montageautomaten umgebaut. Zu dieser Erweiterung der Produktionskapazitäten gehörten auch Investitionen in neue Verpackungsmaschinen mit Bedruckung sowie Bestückungs-Vollautomaten.
2004 – F&E
Ebenfalls ab 2004 wurde ein eigenständiges F&E‑Team aufgebaut. So konnten erste Kundenaufträge als Komplettlösung von Entwicklung bis zu Montage umgesetzt werden. Gleichzeitig entwickelte KOMOS in Bürgel die Produktfamilie Daten- und Netzwerktechnik und verschiedene Produkte für Anwendungen in der Medizin- und Elektrotechnik.
2004 – Generationswechsel I
Constanze Bürger und Karsten Blumentritt erweiterten die Geschäftsführung; KOMOS-Gründer Manfred Schneider übertrug die ersten Geschäftsanteile an seine Töchter Constanze Bürger und Antje Blumentritt – wichtige Schritte für die Weiterführung des Bürgeler Familienunternehmens. 2006 schied Manfred Schneider aus der Geschäftsführung aus.
1999 – Anschluss unter diesem Modul
Etwas Eigenes: Die Chance, Produktion und Vermarktung der Geräteeinbaudose von Busch Jaeger zu übernehmen, war 1999 der Startschuss für den Aufbau des KOMOS-eigenen Produktsortiments Anschluss-Module. 2001 folgten 4- und 6‑fach-Steckdosenleiste, bis heute zur medizinischen Steckdosenleiste weiterentwickelt; 2010 kam die modulare Anschlusseinheit in der Kategorie Kat.6A aus Bürgel auf den Markt.
1997 – mehr Kapazität I
Die erste neue Produktionshalle mit neuem Außenlager ging 1997 in Bürgel in Betrieb. Seit Gründung konnte die Kunden- und Technologiebasis deutlich ausgebaut werden, mit Highlights wie Hohlschrauben aus der Dreherei, Fensterhebertastern und Bremssystemen für die Automobilindustrie oder Energiewürfeln für Produktionsanlagen. In dieser Zeit entstand die Basis für das heutige KOMOS-Sortiment der Anschlusskomponenten.
1993/94 – Fenster und Alarm
Nach der Erweiterung des Fertigungsspektrums um einen eigenen Fensterbau wurde bereits 1994 das erste von KOMOS selbst entwickelte Produkt am Markt etabliert: das Modulare Alarmgebersystem.
1991 – Start
Bereits damals wurden Produkte und Baugruppen aus Kunststoff und Metall für die Elektro- und Kommunikationsindustrie hergestellt: Am 1. Oktober 1991 gründete Manfred Schneider die KOMOS GmbH durch den Erwerb des Betriebsteils „Armaturen Bürgel“ von der Tridelta AG mit den Abteilungen „Stanzerei und Automatendreherei“ sowie „Plastspritzbereich mit Montage“ und fast 100 Mitarbeitern.
