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Stanzen & Biegen: Präzision, die sich einfügt

Hoch­prä­zi­se Stanz- und Bie­ge­tei­le für indus­tri­el­le Bau­grup­pen – ent­wi­ckelt, gefer­tigt und inte­griert bei KOMOS.

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Jah­re Erfah­rung
0 +
Mate­ri­al­stär­ken
0,1- 0.1 mm
Tole­ran­zen
+ 0 mm

ISO 13485 & ISO 9001

Zer­ti­fi­zie­rung

Stanzen und Biegen für stabile Serienprozesse

KOMOS fer­tigt prä­zi­se Stanz- und Bie­ge­tei­le für Pro­to­ty­pen, Vor­se­ri­en und Seri­en. Moder­ne Pres­sen, abge­stimm­te Werk­zeu­ge und doku­men­tier­te Prüf­pro­zes­se sichern repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät.

Durch die Ver­bin­dung von Stan­zen, Bie­gen, Spritz­guss und Mon­ta­ge ent­ste­hen auf Wunsch mon­ta­ge­fer­ti­ge Kom­po­nen­ten und Bau­grup­pen aus einer Hand.

Tech­no­lo­gie­ver­bund: Stan­zen, Bie­gen, Spritz­guss, CNC-Dre­hen und Mon­ta­ge.

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Seri­en­fer­ti­gung von Stanz- und Bie­ge­tei­len

Ihre Vorteile mit Stanzen & Biegen bei KOMOS

  • Wirt­schaft­li­che Stück­zah­len
  • Effi­zi­en­te Fer­ti­gungs­pro­zes­se
  • Gerin­ge­re Werk­zeug­kos­ten
  • Siche­re Auto­ma­ti­sie­rung

Kosteneffizienz

  • Kur­ze Ent­wick­lungs­zei­ten
  • Schnel­le Pro­to­ty­pen­fer­ti­gung
  • Siche­re Seri­en­über­lei­tung
  • Schnel­le Eng­päs­sen

Schnellere Umsetzung

  • Enge Tole­ran­zen
  • Repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät
  • Doku­men­tier­te Prüf­pro­zes­se
  • Digi­ta­le Qua­li­täts­da­ten

Präzision

  • Viel­fäl­ti­ge Werk­stof­fe
  • Fle­xi­ble Mate­ri­al­stär­ken
  • Stan­zen & Bie­gen
  • Fle­xi­ble Fer­ti­gung

Flexibilität

  • ISO 9001 und ISO 13485
  • Defi­nier­te Prüf­merk­ma­le
  • Digi­ta­le Rück­ver­folg­bar­keit
  • Struk­tu­rier­te Qua­li­täts­pla­nung

Qualität

  • Beglei­tung bis zur Serie
  • Abge­stimm­te Pro­zes­se
  • Ein zen­tra­ler Ansprech­part­ner
  • Vom Pro­to­typ zur Serie

Alles aus einer Hand

Unsere Kunden kommen aus diesen Branchen

Medizintechnik

Ent­wick­lung und Fer­ti­gung mecha­ni­scher und elek­tro­ni­scher Bau­grup­pen nach ISO 13485.

Ihre Lösung ent­de­cken

Smart Home

Elek­tro­ni­sche Bau­grup­pen für Steue­run­gen, Sen­so­rik und moder­ne ver­netz­te Anwen­dun­gen.

Ihre Lösung ent­de­cken

Elektronik

Elek­tro­ni­sche Bau­grup­pen für indus­tri­el­le Sys­te­me – von der Ent­wick­lung bis zur fina­len Mon­ta­ge.

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Automotive

Hybrid gefer­tig­te Bau­grup­pen für Auto­mo­ti­ve-Sys­te­me – inklu­si­ve struk­tu­rier­tem Seri­en­an­lauf und PPAP.

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Unsere Stanz- und Biegetechnologien

Moderne Stanz- und Biegemaschinen

Prä­zi­se Fer­ti­gung von Stanz- und Bie­ge­tei­len für Pro­to­ty­pen, Vor­se­ri­en und wirt­schaft­li­che Seri­en­pro­zes­se.

Komplexe Geometrien

Stan­zen, Bie­gen, Prä­gen und Umfor­men in abge­stimm­ten Fer­ti­gungs­schrit­ten für anspruchs­vol­le Bau­tei­le.

Werkzeugbau und Prozessauslegung

Werk­zeu­ge, Bau­teil­geo­me­trie und Fer­ti­gungs­ab­läu­fe wer­den früh­zei­tig auf eine sta­bi­le Seri­en­fer­ti­gung abge­stimmt.

Integrierte Qualitätssicherung

Defi­nier­te Prüf­merk­ma­le, doku­men­tier­te Ergeb­nis­se und digi­ta­le Rück­ver­folg­bar­keit sichern rele­van­te Qua­li­täts­an­for­de­run­gen.

Materialvielfalt

Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­ni­um, Kup­fer, Mes­sing und wei­te­re Werk­stof­fe pas­send zu Funk­ti­on und Ein­satz­be­reich.

Prä­zi­se Stanz- und Bie­ge­tei­le aus Metall
Kos­ten­freie Bera­tung anfra­gen

Stanzen & Biegen – Ihr Weg zum Serienteil

1

Beratung & Konzept
1–2 Wochen

Anfor­de­run­gen klä­ren , Mach­bar­keit prü­fen, Bau­teil opti­mie­ren.

2

Design & Engineering
2–4 Wochen

Bau­teil­geo­me­trie, Werk­zeug­kon­zept und Fer­ti­gungs­pro­zess gemein­sam ent­wi­ckeln.

3

Werkzeugbau & Muster
8–12 Wochen

Werk­zeu­ge fer­ti­gen, Erst­mus­ter pro­du­zie­ren und rele­van­te Merk­ma­le prü­fen.

4

Fertigung
ab 2 Wochen

Bau­tei­le repro­du­zier­bar fer­ti­gen und die Qua­li­tät doku­men­tiert absi­chern.

5

Logistik & Lieferung flexibel

Ver­pa­ckung, Lie­fer­mo­dell und Ter­mi­ne zuver­läs­sig koor­di­nie­ren.

Häufig gestellte Fragen

Ab wel­cher Stück­zahl ist Stan­zen wirt­schaft­lich?

Bei KOMOS fer­ti­gen wir wirt­schaft­lich ab Klein­se­rie. Mit effi­zi­en­ten Fol­ge­ver­bund­werk­zeu­gen errei­chen wir auch bei mitt­le­ren Stück­zah­len attrak­ti­ve Stück­kos­ten.

Je nach Kom­ple­xi­tät 8–14 Wochen. Bera­tung und Engi­nee­ring dau­ern 3–6 Wochen, der Werk­zeug­bau 4–8 Wochen. Eil­pro­jek­te rea­li­sie­ren wir nach Abspra­che auch schnel­ler.

Stahl, Edel­stahl, Kup­fer, Mes­sing und Bron­ze. Mate­ri­al­stär­ken von 0,1 bis 3 mm. Ver­zinkt, ver­ni­ckelt, ver­gol­det – je nach Anfor­de­rung.

Wir fer­ti­gen mit Tole­ran­zen im hun­derts­tel Mil­li­me­ter-Bereich (±0,01 mm). Für sicher­heits­kri­ti­sche Tei­le prü­fen wir 100% inline. Bau­grup­pe.

Ja. Wir fer­ti­gen Ihre Stanz­tei­le und umsprit­zen sie direkt in unse­rer Spritz­gie­ße­rei. Kon­takt­ele­men­te, Steck­ver­bin­der, Ein­press­tei­le – alles aus einer Hand.

Jedes Teil wird inline geprüft, alle Pro­zess­da­ten in der KOMOS App doku­men­tiert. Bei Abwei­chun­gen stoppt die Pro­duk­ti­on auto­ma­tisch. Das Ergeb­nis: < 10 ppm Feh­ler­quo­te.

Ja. Wir mon­tie­ren Ihre Stanz- und Bie­ge­tei­le mit Kunst­stoff- und Elek­tronik­kom­po­nen­ten zu fer­ti­gen Bau­grup­pen – geprüft, ver­packt und lie­fer­be­reit.