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Kunststoffspritzguss für Kleinserien

Prä­zi­se Bau­tei­le ab Los­grö­ße 100 – wirt­schaft­lich, fle­xi­bel und in höchs­ter Qua­li­tät

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Jah­re Erfah­rung
+ 0
Tei­le­ge­wicht
2g- 0 g
Werk­zeug­schließ­kräf­te
150- 0 kN

ISO 13485 & ISO 9001

Zer­ti­fi­zie­rung

Spritzguss-Kleinserien ohne Großserienkosten

Prä­zi­se Kunst­stoff­tei­le aus dem Spritz­guss

Klei­ne Stück­zah­len, aber kei­ne Kom­pro­mis­se bei Qua­li­tät? KOMOS macht Spritz­guss auch für Pro­to­ty­pen, Vor­se­ri­en und Klein­se­ri­en wirt­schaft­lich. Mit fle­xi­blen Werk­zeug­kon­zep­ten, kur­zen Lie­fer­zei­ten und der Mög­lich­keit, Mecha­nik und Mon­ta­ge direkt zu inte­grie­ren – für Tei­le, die sofort ein­satz­be­reit sind.

Hybri­der Tech­no­lo­gie­ver­bund: Spritz­guss, Stan­zen, CNC-Dre­hen und Mon­ta­ge aus einer Hand.

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Ihre Vorteile beim Spritzguss mit KOMOS

Kosteneffizienz

  • Wirt­schaft­lich ab Los­grö­ße 100
  • Fle­xi­ble Werk­zeug­kon­zep­te
  • Siche­re Werk­zeug­ver­füg­bar­keit
  • Weni­ger Aus­schuss

Schnellere Umsetzung

  • kur­ze Ent­wick­lungs­zei­ten
  • schnel­le Pro­to­ty­pen­fer­ti­gung
  • siche­re Seri­en­über­füh­rung
  • Erprob­te Seri­en­pro­zes­se

Präzision

  • Enge Tole­ran­zen
  • repro­du­zier­ba­re Qua­li­tät
  • Doku­men­tier­te Prüf­pro­zes­se
  • digi­ta­le Qua­li­täts­do­ku­men­ta­ti­on

Flexibilität

  • Viel­fäl­ti­ge Ther­mo­plas­te
  • Tei­le­ge­wich­te von 2 bis 1.000 g
  • Fle­xi­ble Fer­ti­gungs­kon­zep­te
  • Stück­zah­len bis in den Seri­en­be­reich

Qualität

  • ISO 9001 und ISO 13485
  • Defi­nier­te Prüf­merk­ma­le
  • digi­ta­le Rück­ver­folg­bar­keit
  • Umfas­sen­de Qua­li­täts­prü­fung

Alles aus einer Hand

  • Bera­tung und Ent­wick­lung
  • Werk­zeug­bau und Fer­ti­gung
  • Qua­li­täts­si­che­rung
  • Mon­ta­ge und Logis­tik

Unsere Kunden kommen aus diesen Branchen

Medizintechnik

Kunst­stoff­tei­le für qua­li­täts­kri­ti­sche Anwen­dun­gen mit doku­men­tier­ten Pro­zes­sen nach ISO 13485.

Ihre Lösung ent­de­cken

Smart Home

Gehäu­se, Bedien­ele­men­te und tech­ni­sche Kunst­stoff­kom­po­nen­ten für ver­netz­te Anwen­dun­gen.

Ihre Lösung ent­de­cken

Elektronik

Tech­ni­sche Kunst­stoff­tei­le für Gehäu­se, Hal­te­run­gen und anspruchs­vol­le elek­tro­ni­sche Bau­grup­pen.

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Automotive

Kunst­stoff­kom­po­nen­ten für Inte­ri­eur, Sen­so­rik und zuver­läs­si­ge funk­tio­na­le Bau­grup­pen im Fahr­zeug.

Ihre Lösung ent­de­cken

Unsere Spritzgusstechnologien

Moderner Maschinenpark

Spritz­gieß­ma­schi­nen für Tei­le­ge­wich­te von 2 bis 1.000 g sowie wirt­schaft­li­che Prototypen‑, Vor­se­ri­en- und Klein­se­ri­en­fer­ti­gung.

Flexible Werkzeugkonzepte

Modu­la­re und anwen­dungs­be­zo­ge­ne Werk­zeu­ge ermög­li­chen wirt­schaft­li­che Stück­zah­len ohne klas­si­sche Groß­se­ri­en­in­ves­ti­ti­on..

Integrierte Qualitätssicherung

Defi­nier­te Prüf­merk­ma­le, doku­men­tier­te Ergeb­nis­se und digi­ta­le Rück­ver­folg­bar­keit sichern sta­bi­le Pro­zes­se.

Hybride Baugruppen

Kunst­stoff­tei­le wer­den mit Metall­tei­len, Elek­tro­nik und wei­te­ren Kom­po­nen­ten zu mon­ta­ge­fer­ti­gen Bau­grup­pen ver­bun­den.

Materialvielfalt

Tech­ni­sche Ther­mo­plas­te und kun­den­spe­zi­fi­sche Werk­stof­fe pas­send zu Funk­ti­on, Belas­tung und Ein­satz­be­reich.

Digi­tal über­wach­te Spritz­guss­fer­ti­gung bei KOMOS
Kos­ten­freie Bera­tung anfra­gen

Kunststoffspritzguss – Ihr Weg zum Serienteil

1

Beratung & Konzept
1–2 Wochen

Anfor­de­run­gen klä­ren, Mate­ri­al aus­wäh­len und das Bau­teil fer­ti­gungs­ge­recht opti­mie­ren.

2

Design & Engineering
2–4 Wochen

Bau­teil­geo­me­trie, Werk­zeug­kon­zept und Fer­ti­gungs­pro­zess gemein­sam ent­wi­ckeln.

3

Werkzeugbau & Muster
projektabhängig

Werk­zeug fer­ti­gen, Erst­mus­ter pro­du­zie­ren und rele­van­te Merk­ma­le prü­fen.

4

Fertigung & Qualität
ab 3 Wochen

Bau­tei­le repro­du­zier­bar fer­ti­gen und die Qua­li­tät doku­men­tiert absi­chern.

5

Montage & Logistik flexibel

Bau­grup­pen mon­tie­ren, Ver­pa­ckung abstim­men und Lie­fer­ter­mi­ne zuver­läs­sig koor­di­nie­ren.

Häufig gestellte Fragen

Ab wel­cher Stück­zahl lohnt sich Spritz­guss für Klein­se­ri­en?

Spritz­guss kann sich bereits ab Los­grö­ße 1 loh­nen, ins­be­son­de­re wenn Fol­ge­fer­ti­gun­gen geplant sind. Typi­scher­wei­se arbei­ten wir mit Los­grö­ßen von 100–10.000 Tei­len. Wir opti­mie­ren die Werk­zeug­kos­ten spe­zi­ell für Klein­se­ri­en, sodass die Gesamt­kos­ten pro Teil kon­kur­renz­fä­hig blei­ben. Bei einer unver­bind­li­chen Anfra­ge prü­fen wir gemein­sam die wirt­schaft­lichs­te Lösung für Ihr Pro­jekt.

Die Ent­wick­lungs­zeit hängt von der Kom­ple­xi­tät ab. Für ein­fa­che Bau­tei­le kön­nen wir inner­halb von 4–6 Wochen ers­te Pro­to­ty­pen lie­fern. Bis zur Seri­en­frei­ga­be kal­ku­lie­ren wir typi­scher­wei­se 8–12 Wochen. Bei drin­gen­den Pro­jek­ten sind durch Rapid Pro­to­ty­p­ing auch kür­ze­re Zei­ten mög­lich. Wir arbei­ten par­al­lel an Design, Werk­zeug­bau und Frei­ga­ben, um die Time-to-Mar­ket zu mini­mie­ren.

Wir set­zen auf fle­xi­ble Werk­zeug­kon­zep­te, die spe­zi­ell für Klein- und Mit­tel­se­ri­en opti­miert sind. Je nach Bau­teil­kom­ple­xi­tät lie­gen die Werk­zeug­kos­ten zwi­schen 3.000 € und 25.000 €. Durch modu­la­re Werk­zeu­ge und intel­li­gen­te Kavi­tä­ten­kon­zep­te hal­ten wir die Inves­ti­ti­on nied­rig. Die Werk­zeu­ge sind ska­lier­bar und kön­nen bei stei­gen­dem Bedarf für höhe­re Stück­zah­len erwei­tert wer­den.
Ja, defi­ni­tiv! KOMOS bie­tet einen hybri­den Tech­no­lo­gie­ver­bund: Neben Spritz­guss ver­fü­gen wir über Stanzen/Umformen, CNC-Dre­hen sowie kom­plet­te Mon­ta­ge- und Ver­pa­ckungs­leis­tun­gen. Zusätz­lich bie­ten wir Ober­flä­chen­be­ar­bei­tung, Tro­wa­li­sie­ren, Här­ten, Pul­ver­be­schich­ten, Lackie­ren und Gewin­de­schnei­den. So erhal­ten Sie Ihr fer­ti­ges End­pro­dukt aus einer Hand – von der Ent­wick­lung bis zur ver­sand­fer­ti­gen Bau­grup­pe.
KOMOS arbei­tet nach ISO 9001:2015 und ISO 13485:2016. Wir set­zen auf digi­ta­le Pro­zess­über­wa­chung in Echt­zeit, sta­tis­ti­sche Pro­zess­kon­trol­le (SPC) und 100% Werk­erselbst­kon­trol­le. Alle Char­gen sind voll­stän­dig rück­ver­folg­bar, und Sie erhal­ten über unse­re KOMOS-App Zugriff auf Pro­duk­ti­ons­da­ten, Prüf­pro­to­kol­le und Qua­li­täts­do­ku­men­te. Jedes Teil wird mit moderns­ter Mess­tech­nik über­prüft.
Ja, KOMOS ist nach ISO 13485:2016 zer­ti­fi­ziert und spe­zia­li­siert auf Medi­zin­tech­nik-Kom­po­nen­ten. Wir ver­ar­bei­ten bio­kom­pa­ti­ble Mate­ria­li­en (Medi­cal Gra­de), füh­ren vali­dier­te Pro­zes­se durch und stel­len voll­stän­di­ge Doku­men­ta­ti­on gemäß MDR bereit. Unse­re Bau­tei­le fin­den Anwen­dung in Beatmungs­ge­rä­ten, Dia­gnos­tik­ge­rä­ten, medi­zi­ni­schen Gas­ver­sor­gungs­sys­te­men und wei­te­ren medi­zi­ni­schen Gerä­ten.
Dank unse­res fle­xi­blen Maschi­nen­parks und intel­li­gen­ter Werk­zeug­kon­zep­te kön­nen wir bereits Klein­se­ri­en ab 100 Stück wirt­schaft­lich fer­ti­gen. Wir sind aber eben­so für Mit­tel­se­ri­en (1.000–10.000 Stück) und Groß­se­ri­en (>10.000 Stück) auf­ge­stellt. Durch unse­re Erfah­rung mit über 2.435 rea­li­sier­ten Pro­jek­ten fin­den wir für jede Los­grö­ße die opti­ma­le Fer­ti­gungs­stra­te­gie.