Technologievorsprung in Serie bringen – für schnellere Serienreife und sichere Prozesse.
Frühe technische Klärung, digitale Prozessdaten und integrierte Fertigung beschleunigen die Serienüberführung.
KOMOS verbindet eigene Fertigungstechnologien, digitale Prozesslösungen und integrierte F&E. So entstehen aus technischen Ideen serienfähige Baugruppen – mit weniger Schnittstellen, höherer Prozesssicherheit und klarer Verantwortung.
Weniger Schnittstellen. Kürzere Wege.
Mehr Kontrolle über Qualität, Termine und Kosten.
Diese Fertigungstiefe ist am Markt selten. Unsere einzigartige Kombination aus Fertigungstiefe, digitaler Kompetenz und Entwicklungsnähe macht uns zu einem strategischen Systempartner auf Augenhöhe.
Kunststoffspritzguss
Maßgenaue Kunststoffteile für funktionale Baugruppen und stabile Serienprozesse.
Präzisionsdrehteile (CNC)
Maßgenaue Drehteile für anspruchsvolle Geometrien und stabile Serienprozesse.
Stanzen + Umformteile
Präzise Stanz- und Umformteile für anspruchsvolle Geometrien und stabile Serienprozesse.
Baugruppenmontage
Serienfähige Baugruppen mit Kontaktierung, Montage, elektrischer Prüfung und Dokumentation.
Entwicklungsnähe mit eigener technischer Infrastruktur
Technologievorsprung entsteht nicht durch einzelne Verfahren allein, sondern durch das frühe Zusammenspiel von Entwicklung, Material, Fertigung, Montage, Daten, Strom und Prüfung. KOMOS bringt diese Perspektiven in einer integrierten F&E zusammen – damit technische Lösungen schneller serienreif werden.
Fertigung früh mitdenken
Spritzguss, Drehen, Stanzen, Kontaktierung, Montage und elektrische Prüfung werden bereits in der Entwicklung berücksichtigt.
Schnittstellen reduzieren
Entwicklung, Fertigung und Qualität arbeiten nicht nacheinander, sondern gemeinsam an einer serienfähigen Lösung.
Serienreife absichern
Muster, Prüfkonzepte und Prozessparameter werden früh abgestimmt – elektrische Prüfung erfolgt normgerecht in VDE-geprüfter Fertigung.
KOMOS-App für transparente Prozesse
Die KOMOS-App verbindet Produktions‑, Qualitäts- und Prozessdaten in einer digitalen Arbeitsumgebung. Mitarbeitende dokumentieren Ergebnisse direkt im Prozess, erkennen Abweichungen frühzeitig und greifen jederzeit auf aktuelle Informationen zu.
- digitale Prozess- und Prüfdokumentation
- aktuelle Daten für Fertigung und Qualität
- weniger Medienbrüche und manuelle Rückfragen
Integrierte F&E für alle Fertigungstechnologien
Entwicklung und Fertigung arbeiten bei KOMOS eng zusammen. Technische Risiken werden dadurch früh erkannt und Lösungen gezielt auf die spätere Serienfertigung ausgerichtet..
- fertigungsgerechte Produktentwicklung
- schnelle Abstimmung zwischen Entwicklung und Produktion
- strukturierte Überführung vom Muster in die Serie
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet Serienreife bei KOMOS konkret?
Serienreife heißt bei uns: Entwicklung, Fertigung, Montage und Prüfung sind so aufeinander abgestimmt, dass eine Baugruppe stabil, wiederholbar und ohne Nacharbeit in Serie gefertigt werden kann. Wir sichern das durch frühe technische Klärung, abgestimmte Prüfkonzepte und normgerechte elektrische Prüfung in VDE-geprüfter Fertigung.
Wie früh sollte ich KOMOS in die Entwicklung einbinden?
Je früher, desto besser – idealerweise schon in der Konzeptphase. Fertigung, Material und elektrische Prüfung frühzeitig mitzudenken reduziert Schnittstellen und verkürzt den Weg zur Serienüberführung. Unsere integrierte F&E‑Abteilung ist genau dafür ausgelegt: Entwicklung und Fertigung laufen bei uns nicht nacheinander, sondern gemeinsam.
Welche Fertigungstechnologien stehen dahinter?
Kunststoffspritzguss, Präzisionsdrehteile (CNC), Stanzen und Umformen sowie Baugruppenmontage mit Kontaktierung, Verpackung und Logistik – alles unter einem Dach. Dadurch entscheiden nicht unsere technischen Grenzen, sondern Ihre Anforderungen über den Fertigungsweg.
Was unterscheidet KOMOS von einem klassischen Zulieferer?
Wir liefern nicht nur Einzelteile, sondern übernehmen Systemverantwortung: von der frühen technischen Klärung über die Fertigung bis zur geprüften, montagefertigen Baugruppe – mit weniger Schnittstellen, höherer Prozesssicherheit und einem Ansprechpartner statt vieler.